Оглавление
- Введение
- Категорирование складов по взрывопожарной и пожарной опасности (категории А, Б и В)
- Нормативно-правовая база контроля условий хранения
- Ключевые параметры микроклимата, подлежащие контролю
- Особенности контроля условий хранения на складах категории А
- Особенности контроля условий хранения на складах категории Б
- Особенности контроля условий хранения на складах категории В
- Методы и средства измерения температуры и влажности воздуха
- Контроль газового состава воздуха на складах
- Рекомендуемые приборы для организации мониторинга условий хранения
- Практические рекомендации по выбору, установке и эксплуатации термогигрометров
- Заключение
1. Введение
Контроль условий хранения на складах является критически важным элементом обеспечения сохранности товарно-материальных ценностей, безопасности персонала и предотвращения технологических рисков. Складские помещения, особенно относящиеся к категориям А, Б и В по взрывопожарной и пожарной опасности, требуют строгого соблюдения параметров микроклимата. Нарушение температурно-влажностного режима может привести к порче продукции, образованию конденсата, развитию коррозии, а в отдельных случаях — к возгоранию или взрыву.
В настоящей статье подробно рассмотрены требования к контролю микроклимата на складах указанных категорий. Материал основан на принципах работы контрольно-измерительных приборов, описанных в учебных пособиях по автоматике, а также на технических характеристиках современных термогигрометров. Особое внимание уделено практическому применению приборов для непрерывного мониторинга и оперативного реагирования на отклонения.
Для надёжного мониторинга микроклимата на складе рекомендуем заказать RGK TH-10 и защитить товары от порчи.
2. Категорирование складов по взрывопожарной и пожарной опасности (категории А, Б и В)
Согласно нормативным документам, помещения и наружные установки классифицируются по степени опасности возникновения взрыва или пожара. Категория А включает помещения, где обращаются горючие газы, легковоспламеняемые жидкости с температурой вспышки не более 28 °C, а также вещества, способные образовывать взрывоопасные смеси. Категория Б охватывает склады с горючими пылями, волокнами или жидкостями с температурой вспышки от 28 °C до 61 °C. Категория В (В1–В4) относится к помещениям с твердыми горючими веществами, материалами и изделиями, не относящимися к категориям А и Б.
Для складов категории А характерна максимальная взрывоопасность, что диктует необходимость особенно жесткого контроля температуры и влажности, исключающего образование взрывоопасных концентраций. На складах категории Б риск связан преимущественно с горючими жидкостями и пылями, где повышенная влажность может способствовать образованию проводящих сред или снижению сыпучести материалов. Склады категории В требуют контроля в первую очередь для предотвращения самовозгорания и порчи гигроскопичных материалов.
| Категория | Характеристика опасности | Примеры хранимых веществ и материалов | Основные риски при нарушении условий хранения | Рекомендуемый уровень контроля микроклимата |
|---|---|---|---|---|
| А | Повышенная взрыво- и пожароопасность | Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости (t вспышки ≤ 28 °C), вещества, образующие взрывоопасные смеси | Взрыв, быстрое распространение пожара, образование взрывоопасных концентраций паров | Максимально строгий, непрерывный мониторинг температуры и влажности с сигнализацией |
| Б | Взрыво- и пожароопасность средней степени | Горючие пыли, волокна, жидкости с t вспышки от 28 °C до 61 °C | Пожар от пылевых отложений, снижение сыпучести материалов, статическое электричество | Повышенный контроль влажности и температуры в зонах погрузки-разгрузки |
| В (В1–В4) | Пожароопасность | Твердые горючие вещества (древесина, текстиль, бумага, полимеры) | Самовозгорание, порча гигроскопичных материалов, коррозия | Регулярный контроль температуры в глубине штабелей и влажности воздуха |
3. Нормативно-правовая база контроля условий хранения
Основными документами, регулирующими контроль микроклимата на складах, являются:
- НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;
- СП 56.13330.2021 «Производственные здания. Актуализированная редакция СНиП 31-03-2001»;
- ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;
- СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»;
- Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
Данные нормативные акты устанавливают предельно допустимые значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. Для большинства складов температура должна поддерживаться в диапазоне от +5 °C до +25 °C, а относительная влажность — от 40 % до 70 %, в зависимости от хранимой продукции. Превышение этих значений влечет за собой обязательные корректирующие мероприятия.
4. Ключевые параметры микроклимата, подлежащие контролю
Основными контролируемыми параметрами являются температура воздуха, относительная влажность воздуха, температура точки росы и температура мокрого термометра.
Температура воздуха определяет тепловой режим помещения и напрямую влияет на скорость химических реакций и испарения веществ. Относительная влажность показывает содержание водяного пара в воздухе по отношению к максимальному возможному при данной температуре и выражается в процентах. Температура точки росы указывает на температуру, при которой начинается конденсация влаги, что особенно критично для предотвращения коррозии и порчи материалов. Температура мокрого термометра используется для оценки психрометрических характеристик воздуха и расчета реальной влажности в сочетании с показаниями сухого термометра.
Контроль этих параметров позволяет своевременно выявлять отклонения и предотвращать конденсацию влаги, которая особенно опасна на складах категорий А и Б.
5. Особенности контроля условий хранения на складах категории А
На складах категории А, где хранятся легковоспламеняющиеся жидкости и газы, температура не должна превышать +25 °C, а влажность — 60 %. Повышение температуры даже на 5 °C может привести к увеличению давления паров и образованию взрывоопасной смеси. Обязателен непрерывный мониторинг с сигнализацией при достижении пороговых значений.
Рекомендуется размещать датчики на уровне 1,5–2 м от пола в зонах максимального риска. Приборы должны обладать взрывозащищенным исполнением или подключаться через искробезопасные барьеры.
6. Особенности контроля условий хранения на складах категории Б
Склады категории Б характеризуются присутствием горючих пылей и жидкостей. Здесь критично контролировать влажность, поскольку ее повышение может вызвать слипание пыли и снижение сыпучести, а понижение — образование статического электричества. Оптимальный диапазон: температура +10…+20 °C, влажность 45–65 %.
Особое внимание уделяется зонам погрузочно-разгрузочных работ, где возможны локальные колебания параметров.
7. Особенности контроля условий хранения на складах категории В
Для категории В (твердые горючие материалы, древесина, текстиль, бумага) главная опасность — самовозгорание при повышенной температуре и влажности. Рекомендуемые значения: температура +5…+25 °C, влажность 40–70 %. Необходим контроль температуры в глубине штабелей и в верхних зонах хранения.
8. Методы и средства измерения температуры и влажности воздуха
В соответствии с принципами, изложенными в учебных пособиях по контрольно-измерительным приборам, применяются следующие методы:
- контактный (термометры расширения, термопары, термометры сопротивления);
- психрометрический (определение влажности по разности показаний сухого и мокрого термометров);
- емкостный (изменение диэлектрической проницаемости полимерного сорбента).
Современные цифровые термогигрометры объединяют несколько методов в одном корпусе, обеспечивая одновременное измерение температуры, влажности, точки росы и температуры мокрого термометра.
9. Контроль газового состава воздуха на складах
На складах категорий А и Б дополнительно контролируется концентрация углекислого газа и других газов. Превышение 1000 ppm углекислого газа указывает на недостаточную вентиляцию. Для этих целей применяются анализаторы воздуха, интегрированные с термогигрометрами.
10. Рекомендуемые приборы для организации мониторинга условий хранения
Для оснащения складов рекомендуется использовать только приборы из каталога. Ниже приведен один представитель от каждого бренда с указанием, для каких задач он лучше всего подходит:
- Testo 623 — регистратор окружающих условий с функцией исторической записи и сигнализации; идеален для постоянного мониторинга на крупных складах категорий А и Б, где требуется документирование параметров за длительный период.
- МЕГЕОН 20067 — термогигрометр с Bluetooth и встроенной памятью; оптимален для мобильного контроля в труднодоступных зонах складов категории В и оперативной передачи данных на мобильные устройства.
- RGK TH-30 — термогигрометр с выносным зондом; лучше всего подходит для измерений в глубине штабелей и в помещениях категории Б с высокой запыленностью.
- VA-TH230 — компактный термогигрометр с возможностью USB-питания; рекомендуется для настенного монтажа на складах категории А с постоянным контролем температуры и влажности.
- Fluke 971 — профессиональный термогигрометр высокого класса точности; предназначен для ответственных измерений на складах категории В, где требуется максимальная надежность данных.
- UNI-T UT333 — бюджетный цифровой термогигрометр; удобен для периодического контроля на небольших складах категории В и В1–В4.
- AMO H605 — простой и надежный термогигрометр; подходит для ежедневного ручного мониторинга на складах категории Б в условиях ограниченного бюджета.
- DT-802 — анализатор воздуха с контролем углекислого газа; специально предназначен для комплексного мониторинга газового состава и микроклимата на складах категорий А и Б.
11. Практические рекомендации по выбору, установке и эксплуатации термогигрометров
При выборе прибора учитывайте:
- необходимость выносного зонда (RGK TH-30, Testo 625);
- функцию регистрации и Bluetooth (МЕГЕОН 20067);
- сигнализацию (Testo 608-H2).
Установка: датчики размещают на высоте 1,5 м в зоне представительной пробы воздуха, вдали от источников тепла и вентиляции. Рекомендуется периодическая калибровка каждые 12 месяцев.
Эксплуатация: перед использованием проверить комплектность и отсутствие повреждений корпуса. Избегать резких перепадов температуры (стабилизация до 20 минут). Для батарейных моделей своевременно заменять элементы питания.
12. Заключение
Систематический контроль условий хранения на складах категорий А, Б и В с помощью современных термогигрометров позволяет минимизировать риски, обеспечить соответствие нормативным требованиям и повысить эффективность складской логистики. Правильный выбор и эксплуатация приборов из приведенного перечня гарантируют точность измерений и оперативность реагирования на отклонения.
Поддерживайте оптимальные условия хранения продукции с помощью приобретения термогигрометра.
Материал подготовил технический директор НПП "КИПОФФ" Березин Александр Сергеевич