Нормативные требования к контролю температуры в производственных помещениях по СанПиН и СП

Оглавление

• 1. Введение
• 2. Нормативные требования к параметрам микроклимата
• 3. Организация контроля температуры
• 4. Методика измерения температуры цифровыми термометрами
• 5. Применение цифровых термометров testo 103, DT-133 и RGK CT-106
• 6. Типичные ошибки при контроле температуры
• 7. Практические рекомендации по оснащению
• 8. Заключение

1. Введение

Контроль температуры воздуха и поверхностей в производственных помещениях является обязательным элементом обеспечения безопасных условий труда. Температурный режим напрямую влияет на работоспособность персонала, вероятность профессиональных заболеваний, стабильность технологических процессов и качество выпускаемой продукции. Отклонения от установленных значений приводят к снижению концентрации внимания, росту числа ошибок, увеличению травматизма и вынужденным простоям оборудования.

В современной системе охраны труда требования к параметрам микроклимата закреплены в санитарных правилах и нормах. Работодатель обязан не только поддерживать допустимые значения температуры, но и организовывать регулярный инструментальный контроль. Именно результаты измерений служат основанием для оценки соответствия условий труда, разработки мероприятий по улучшению микроклимата и подтверждения выполнения требований производственного контроля.

Температура воздуха в рабочей зоне, температура поверхностей ограждающих конструкций и технологического оборудования, перепады температуры по высоте и горизонтали — всё это нормируется с учётом категории работ по уровню энерготрат, периода года и характера пребывания работников на рабочих местах. Правильная организация измерений позволяет своевременно выявлять нарушения и принимать корректирующие действия до того, как они приведут к жалобам персонала или предписаниям надзорных органов.

В производственных условиях температура может значительно меняться в течение смены из-за работы нагревательного оборудования, открывания ворот, изменения режима вентиляции или поступления холодного наружного воздуха. Поэтому разовый замер не даёт полной картины. Требуется системный подход: выбор правильных точек измерения, соблюдение условий проведения контроля, использование поверенных средств измерений и фиксация результатов в установленном порядке.

Цифровые термометры контактного типа широко применяются для оперативного и периодического контроля температуры воздуха и поверхностей. Они позволяют получать быстрые и достаточно точные результаты при правильной методике использования. В последующих разделах подробно рассмотрены нормативные требования, порядок организации измерений и практические аспекты применения цифровых приборов.

Понимание взаимосвязи между нормативными значениями и реальной практикой измерений помогает специалистам по охране труда, главным инженерам и руководителям подразделений выстроить эффективную систему контроля. Это снижает риски штрафных санкций, улучшает условия труда и повышает общую культуру производства.

Приобретите складной водонепроницаемый термометр Testo 104, если нужен прибор с высокой скоростью отклика.

2. Нормативные требования к параметрам микроклимата

Основным документом, устанавливающим допустимые величины параметров микроклимата на рабочих местах в производственных помещениях, является СанПиН 1.2.3685-21. В разделе, посвящённом физическим факторам, определены показатели, характеризующие микроклимат: температура воздуха, температура поверхностей ограждающих конструкций и оборудования, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха и интенсивность теплового облучения.

Требования дифференцированы в зависимости от категории работ по уровню энерготрат организма. Выделяют пять категорий:

• Ia — работы с энерготратами до 139 Вт (сидячая работа с незначительным физическим напряжением);
• Iб — работы с энерготратами 140–174 Вт (работа сидя, стоя или связанная с ходьбой и некоторым физическим напряжением);
• IIа — работы с энерготратами 175–232 Вт (работа, связанная с постоянной ходьбой, перемещением мелких изделий в положении стоя или сидя);
• IIб — работы с энерготратами 233–290 Вт (работа, связанная с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг);
• III — работы с энерготратами более 290 Вт (работа, связанная с постоянными передвижениями, перемещением и переноской значительных тяжестей).

Период года определяется по среднесуточной температуре наружного воздуха. Холодный период — когда среднесуточная температура наружного воздуха равна +10 °C и ниже. Тёплый период — когда среднесуточная температура наружного воздуха выше +10 °C. Для каждого периода и каждой категории работ установлены свои допустимые диапазоны температуры воздуха и поверхностей.

Допустимые величины параметров микроклимата на рабочих местах в помещениях согласно таблице 5.2 СанПиН 1.2.3685-21 приведены ниже.

Холодный период года

Тёплый период года

При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах действуют дополнительные ограничения. Перепад температуры воздуха по высоте от уровня пола (на высотах 0,1 м, 1,0 м и 1,5 м) не должен превышать 3 °C. Перепад температуры воздуха по горизонтали, а также её изменения в течение смены не должны превышать: для категорий Ia и Iб — 4 °C; для категорий IIа и IIб — 5 °C; для категории III — 6 °C.

При температуре воздуха 25 °C и выше максимально допустимые величины относительной влажности дополнительно ограничиваются: 70 % при 25 °C, 65 % при 26 °C, 60 % при 27 °C и 55 % при 28 °C. Скорость движения воздуха в тёплый период при температуре 26–28 °C также нормируется более жёстко в зависимости от категории работ.

СП 2.2.3670-20 устанавливает санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда и обязывает работодателя включать контроль параметров микроклимата в программу производственного контроля. Измерения проводятся не реже одного раза в год. После реконструкции, модернизации, технического перевооружения, капитального ремонта или улучшения условий труда измерения выполняются внепланово.

В холодный период года измерения показателей микроклимата следует выполнять при температуре наружного воздуха не выше минус 5 °C. В тёплый период — при температуре наружного воздуха не ниже плюс 15 °C. При наличии жалоб работников на микроклиматические условия измерения проводят независимо от температуры наружного воздуха.

СП 60.13330 содержит требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования, которые обеспечивают поддержание расчётных температур в рабочей зоне. В производственных помещениях большой площади допускается обеспечивать нормативную температуру только на постоянных рабочих местах, а на непостоянных — более низкую, но не ниже 10 °C в холодный период.

Соблюдение указанных значений является обязательным. Превышение или занижение температуры воздуха и поверхностей может служить основанием для признания условий труда вредными и требует разработки плана мероприятий по приведению параметров к допустимым уровням.

3. Организация контроля температуры

Организация контроля температуры начинается с включения соответствующих измерений в программу производственного контроля. В программе указываются: перечень контролируемых параметров, периодичность, точки измерений, применяемые средства измерений, ответственные лица и порядок оформления результатов.

Точки измерений выбирают с учётом расположения постоянных и непостоянных рабочих мест, источников тепловыделений, зон действия систем вентиляции и отопления. На каждом постоянном рабочем месте измерения температуры воздуха выполняют на высотах 0,1 м, 1,0 м и 1,5 м от пола (для работ, выполняемых сидя — на высотах 0,1 м и 1,0 м). Температуру поверхностей измеряют на ограждениях, полу, потолке и поверхностях оборудования, которые могут влиять на тепловой баланс работника.

Измерения проводят не менее трёх раз в течение смены: в начале, в середине и в конце. При нестабильном технологическом процессе или переменном режиме работы оборудования число измерений увеличивают. Результаты фиксируют в протоколе с указанием даты, времени, температуры наружного воздуха, режима работы систем вентиляции и отопления, а также всех влияющих факторов.

Средства измерений должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке. Для контроля температуры воздуха и поверхностей применяются цифровые термометры контактного типа, обеспечивающие необходимую точность в диапазоне, охватывающем как низкие, так и повышенные значения, характерные для производственных помещений.

При организации контроля важно учитывать инерционность датчиков. Зонд должен находиться в измеряемой среде достаточное время для установления теплового равновесия. В воздушных потоках время стабилизации может отличаться от измерений в спокойной среде. Влияние прямого солнечного излучения, близко расположенных нагретых поверхностей и сквозняков необходимо исключать или учитывать при интерпретации результатов.

Ответственность за организацию и проведение контроля возлагается на работодателя. На практике эту работу выполняют специалисты службы охраны труда совместно с представителями аккредитованных лабораторий или собственными силами при наличии поверенных приборов и обученного персонала. Результаты контроля используются при специальной оценке условий труда, при расследовании жалоб работников и при разработке мероприятий по улучшению микроклимата.

В случае выявления отклонений от допустимых значений составляется акт, определяются причины (недостаточная мощность систем отопления, нарушения в работе вентиляции, избыточные тепловыделения от оборудования) и разрабатывается план корректирующих действий. Повторные измерения проводятся после устранения выявленных нарушений.

Регулярный и правильно организованный контроль температуры позволяет поддерживать параметры микроклимата в допустимых пределах, снижает риски профессиональных заболеваний, связанных с охлаждением или перегревом, и обеспечивает соответствие требованиям санитарного законодательства.

4. Методика измерения температуры цифровыми термометрами

Правильная методика измерений определяет достоверность результатов контроля и возможность их использования при оценке соответствия условий труда требованиям СанПиН 1.2.3685-21. Цифровые термометры контактного типа позволяют измерять как температуру воздуха в рабочей зоне, так и температуру поверхностей ограждающих конструкций и оборудования.

Перед началом измерений необходимо убедиться в исправности прибора, наличии действующей поверки и соответствии диапазона измерений ожидаемым значениям температуры. Зонд должен быть чистым. При измерениях в воздушной среде зонд располагают так, чтобы чувствительный элемент находился в центре контролируемого объёма и не касался поверхностей.

Измерения температуры воздуха на рабочем месте выполняют на трёх высотах от уровня пола:

• 0,1 м — в зоне стоп;
• 1,0 м — в зоне пояса для работ, выполняемых стоя, или в зоне дыхания для работ, выполняемых сидя;
• 1,5 м — в зоне головы для работ, выполняемых стоя.

Для работ, выполняемых преимущественно сидя, достаточно измерений на высотах 0,1 м и 1,0 м. В каждой точке проводят не менее трёх последовательных отсчётов с интервалом, достаточным для стабилизации показаний. Время установления показаний зависит от конструкции зонда и скорости движения воздуха. В спокойной воздушной среде оно обычно составляет от 30 до 90 секунд. В потоках воздуха время может сокращаться.

При измерении температуры поверхностей зонд плотно прижимают к контролируемой поверхности. Для металлических и гладких поверхностей время стабилизации меньше, чем для материалов с низкой теплопроводностью. Необходимо исключить влияние прямого солнечного излучения и близко расположенных мощных источников тепла на корпус прибора и зонд.

Результаты измерений записывают с указанием высоты, времени, режима работы технологического оборудования и систем вентиляции. Перепад температуры по высоте рассчитывают как разность между максимальными и минимальными значениями, полученными на разных уровнях в одной точке. Перепад по горизонтали определяют между значениями на одинаковой высоте в разных точках рабочей зоны.

При контроле в холодный и тёплый периоды года соблюдают требования к температуре наружного воздуха, установленные нормативными документами. Если измерения проводят по жалобам работников, ограничения по наружной температуре не применяются. В этом случае фиксируют фактические условия и отмечают наличие жалоб.

Для повышения достоверности рекомендуется проводить измерения при типичных режимах работы оборудования, когда тепловыделения и воздухообмен соответствуют обычным условиям смены. Измерения только в начале или только в конце смены могут дать искажённую картину.

5. Применение цифровых термометров testo 103, DT-133 и RGK CT-106

Цифровые термометры контактного типа широко используются для оперативного и периодического контроля температуры в производственных помещениях. Рассмотрим особенности применения трёх распространённых моделей, которые позволяют решать задачи измерения температуры воздуха и поверхностей.

Термометр testo 103 представляет собой компактный прибор со складным зондом. Диапазон измерений составляет от минус 30 до плюс 220 °C. В диапазоне от минус 30 до плюс 99,9 °C пределы допускаемой погрешности равны ±0,5 °C, выше плюс 100 °C — ±1 % от измеренного значения. Разрешение 0,1 °C. Зонд длиной около 75 мм с тонким наконечником удобен для точечных измерений. Класс защиты IP55 позволяет использовать прибор в условиях повышенной влажности и запылённости. Складная конструкция обеспечивает компактность при хранении и транспортировке. Прибор включается при раскрытии зонда, что удобно для быстрых замеров на рабочих местах.

Термометр DT-133 имеет диапазон измерений примерно от минус 40 до плюс 200–250 °C в зависимости от модификации. Погрешность в основной части диапазона составляет порядка ±1–2 °C. Прибор оснащён проникающим зондом и предназначен для контактных измерений температуры воздуха, жидкостей и поверхностей. Компактные размеры и простое управление делают его удобным для регулярного самоконтроля на производстве. Наличие функции фиксации показаний позволяет записывать значения в местах, где считывание с дисплея затруднено.

Термометр RGK CT-106 обеспечивает диапазон измерений от минус 40 до плюс 300 °C. В диапазоне от 0 до плюс 150 °C пределы допускаемой абсолютной погрешности составляют ±0,5 °C, в соседних диапазонах — ±1,0 °C и ±2,0 °C. Разрешение 0,1 °C. Зонд диаметром 3,5 мм и длиной около 129 мм подходит как для измерений в воздухе, так и для контроля температуры поверхностей и сред. Класс защиты IP66 позволяет применять прибор в более жёстких производственных условиях. Наличие подсветки дисплея облегчает работу при недостаточной освещённости.

При измерении температуры воздуха любой из указанных моделей зонд располагают горизонтально или вертикально в точке контроля и выдерживают до стабилизации показаний. Для оценки перепада по высоте измерения выполняют последовательно на уровнях 0,1 м, 1,0 м и 1,5 м, не перемещая прибор слишком быстро. При контроле температуры поверхностей зонд прижимают перпендикулярно к поверхности и ожидают установления теплового равновесия.

Все три модели позволяют оперативно выявлять отклонения температуры от допустимых значений, установленных СанПиН 1.2.3685-21. Их применение в рамках производственного контроля даёт возможность получать данные для сравнения с нормативными диапазонами и своевременно реагировать на изменения микроклимата.

При выборе конкретной модели учитывают преобладающий диапазон температур на объекте, необходимость работы во влажной или запылённой среде, удобство формы зонда и требования к погрешности. Для большинства производственных помещений все три прибора обеспечивают достаточную точность при соблюдении методики измерений.

6. Типичные ошибки при контроле температуры

Даже при наличии поверенных приборов результаты измерений могут оказаться недостоверными из-за ошибок в организации и проведении контроля. Наиболее распространённые ошибки включают:

• Измерение только на одной высоте вместо трёх (или двух для сидячих работ). Это не позволяет оценить перепад температуры по высоте, который нормируется и не должен превышать 3 °C.
• Недостаточное время стабилизации показаний. Отсчёт, сделанный через 5–10 секунд после размещения зонда, часто занижает или завышает истинное значение, особенно в спокойном воздухе.
• Расположение зонда вблизи нагретых поверхностей, потоков приточного воздуха или в зоне прямого солнечного излучения. Локальные влияния искажают результат и не отражают средние условия на рабочем месте.
• Проведение измерений только в начале или только в конце смены без учёта изменений тепловыделений и режима вентиляции в течение рабочего дня.
• Игнорирование температуры наружного воздуха при плановых измерениях. Контроль в холодный период при тёплой погоде или в тёплый период при холодной погоде снижает представительность результатов.
• Отсутствие фиксации сопутствующих условий: режима работы оборудования, состояния систем отопления и вентиляции, наличия открытых проёмов. Без этих данных сложно интерпретировать отклонения.
• Использование прибора с истёкшим сроком поверки или с повреждённым зондом. Такие измерения не могут служить основанием для официальных выводов.

Ещё одна типичная ошибка — сравнение результатов измерений только с оптимальными значениями вместо допустимых. СанПиН 1.2.3685-21 устанавливает именно допустимые величины, в пределах которых условия труда считаются соответствующими. Оптимальные значения являются рекомендуемыми, но не обязательными для оценки соответствия.

При измерении температуры поверхностей ошибкой является слабый контакт зонда с поверхностью или измерение через слой загрязнений. В обоих случаях показания будут занижены. Для поверхностей с низкой теплопроводностью время установления показаний увеличивается, и преждевременный отсчёт приводит к занижению результата.

Правильная организация измерений, соблюдение времени стабилизации и учёт всех влияющих факторов позволяют избежать указанных ошибок и получать достоверные данные для оценки соответствия микроклимата нормативным требованиям.

7. Практические рекомендации по оснащению

Для эффективного контроля температуры в производственных помещениях рекомендуется иметь как минимум один поверенный цифровой термометр контактного типа, который постоянно находится на предприятии и используется для оперативных проверок. Периодический контроль в рамках производственного контроля может выполняться силами аккредитованной лаборатории, однако наличие собственного прибора позволяет оперативно реагировать на жалобы работников и изменения в работе систем отопления и вентиляции.

При выборе прибора следует обращать внимание на диапазон измерений, который должен перекрывать как минимальные, так и максимальные ожидаемые значения температуры воздуха и поверхностей. Для большинства производственных помещений достаточен диапазон от минус 30–40 °C до плюс 200–300 °C. Погрешность в основной рабочей области не должна превышать ±0,5–1,0 °C.

Важными практическими характеристиками являются класс защиты от пыли и влаги, удобство зонда, наличие подсветки дисплея и функции фиксации показаний. Прибор должен быть простым в управлении, чтобы измерения мог выполнять обученный персонал без специальных навыков.

Рекомендуется разработать внутреннюю инструкцию по проведению измерений температуры, в которой указать:

• перечень контролируемых рабочих мест и точек измерений;
• высоты измерений;
• минимальное время стабилизации показаний;
• порядок оформления результатов;
• действия при выявлении отклонений.

Результаты оперативного контроля целесообразно заносить в журнал или электронную форму с указанием даты, времени, температуры наружного воздуха и режима работы оборудования. Это позволяет отслеживать динамику и своевременно выявлять тенденции к ухудшению микроклимата.

Приобретение прибора следует рассматривать как элемент системы управления охраной труда. Наличие собственного средства измерений снижает зависимость от внешних лабораторий при необходимости срочных проверок и повышает оперативность реагирования на отклонения.

При выборе конкретной модели для оснащения рабочих мест и службы охраны труда целесообразно ориентироваться на приборы, которые уже зарекомендовали себя в условиях производства и обеспечивают необходимую точность при контроле параметров, нормируемых СанПиН 1.2.3685-21.

8. Заключение

Контроль температуры в производственных помещениях является обязательным требованием санитарного законодательства и важным элементом обеспечения безопасных условий труда. СанПиН 1.2.3685-21 устанавливает допустимые значения температуры воздуха и поверхностей в зависимости от категории работ и периода года. СП 2.2.3670-20 определяет периодичность и общие правила организации измерений в рамках производственного контроля.

Достоверность результатов зависит от правильного выбора точек и высот измерений, соблюдения времени стабилизации показаний, учёта влияющих факторов и использования поверенных средств измерений. Цифровые термометры контактного типа позволяют оперативно получать данные, необходимые для оценки соответствия микроклимата нормативным требованиям и принятия корректирующих мер.

Систематический подход к контролю температуры снижает риски профессиональных заболеваний, связанных с охлаждением или перегревом, уменьшает количество жалоб работников и помогает поддерживать параметры микроклимата в допустимых пределах на протяжении всего года.

Для регулярного самоконтроля и оперативных проверок на предприятии целесообразно иметь поверенный цифровой термометр. При выборе прибора обращайте внимание на диапазон измерений, погрешность и удобство эксплуатации. Актуальную цену и возможность купить подходящий термометр можно уточнить у специалистов, которые помогут подобрать решение под конкретные условия производства.

Материал подготовил технический директор НПП «КИПОФФ» Березин Александр Сергеевич